836小波紋壓瓦機(jī)

836小波紋壓瓦機(jī)的工作臺有六個工序，（即六方轉(zhuǎn)輪）工作臺的翻轉(zhuǎn)，除械分度，定位以外，還設(shè)置有一套定位機(jī)構(gòu)，每一次沖壓過程中，工作臺模具的準(zhǔn)確定位，安裝上模的滑臺是箱體結(jié)構(gòu)，滑臺導(dǎo)軌與機(jī)身上導(dǎo)軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模頭一次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜。

冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。C型鋼機(jī)制造它的壁厚可以制得很薄，而且簡化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率?？梢陨a(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型彩鋼設(shè)備。

使泥坯充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回較高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。

836小波紋壓瓦機(jī)都會配置有一套潤滑系統(tǒng)，機(jī)器運(yùn)行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動導(dǎo)軌等部位進(jìn)行加油潤滑。

836小波紋壓瓦機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，常見的就是彩鋼板出現(xiàn)偏差的問題，一旦出現(xiàn)了跑偏就會影響機(jī)械的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率，所以我們要懂得如何改正這些錯誤，經(jīng)過長時間的研究、摸索，我們得出了調(diào)整這種問題的方法：如果設(shè)備板向右面跑的話，需要用鐵塊墊到左面的角上，或者把右邊的滾軸弄平，第幾軸跑偏就把第幾軸弄平，上面的滾軸應(yīng)該和下面的滾軸保持一致，如果上面弄平的話，下面也應(yīng)該弄平，均勻?qū)ΨQ的滾軸是不能變的。假如還不行，就先把836小波紋壓瓦機(jī)的機(jī)前、后兩排對等的四角從大架調(diào)整到底軸上端的高度一致的位置，然后從頭一排到后一排，找一根線拉直，檢查一下下軸是否在一條水平線上，把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。彩鋼瓦設(shè)備頭一排和后一排找好對稱點(diǎn)，然后緊固兩邊鎖母，在中間轉(zhuǎn)輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調(diào)整好后，就可順著直線調(diào)整機(jī)器。其實板跑偏的補(bǔ)救方法是需要我們長期生產(chǎn)和試驗的，不同的跑偏方向有著不同的補(bǔ)救方法，但是有一點(diǎn)需要注意就是不管是機(jī)械的滾軸還是別的零件都需要兩邊對齊，只有兩邊對齊才能保持對稱，產(chǎn)品生產(chǎn)的形狀才會規(guī)整。

836小波紋壓瓦機(jī)技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備總長：6m寬度：1.4m高度：1.3米

成型排數(shù)：13排成型

壓型軸徑：70mm實心軸

壓型輪：45#鋼，精加工、表面采用鍍硬鉻

主機(jī)大架：300國標(biāo)H鋼大架

設(shè)備立板：14mm中板

機(jī)器傳動：鏈條鏈輪傳動（1寸鏈條國標(biāo)）

電機(jī)功率：4kw

壓板厚度：0.3-0.8mm彩鋼板

機(jī)組包括：成型主機(jī)，剪切裝置，液壓站

進(jìn)料寬度：1000mm

剪切：剪切刀采用cr12鋼材質(zhì)，中板焊接而成

工作效率：10-12米/分左右

電控箱采用觸摸屏，信捷PLC控制，帶5.5kw三晶變頻器，計數(shù)準(zhǔn)確，能實現(xiàn)整機(jī)自動化生產(chǎn)。可設(shè)定批次、工件長度、數(shù)量等。