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915樓承板機(jī)生產(chǎn)的鋼樓承板形狀簡(jiǎn)潔,波度大,,安裝時(shí)鋪置焊接鋼筋網(wǎng)后與混凝土觀場(chǎng)澆灌組合,粘合性好,在高層建筑上既可以省去鋼模板,又可以減輕樓層承載,在達(dá)到同等承受能力的前提出,使工程用鋼量減少,從而節(jié)省投資。
915樓承板機(jī)生產(chǎn)的鋼樓板,用于高層樓層面板,具有波峰高、強(qiáng)度大等特點(diǎn),而且自動(dòng)化程度高,成本低廉。
915型樓承板機(jī)所生產(chǎn)的鋼樓承板特點(diǎn):
1、重量輕、、承重大、好;
2、施工簡(jiǎn)單、拼裝方便;
3、取代傳統(tǒng)模板、傳統(tǒng)模板缺點(diǎn);
4、可作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度一部分、減低材料成本;
5、易于配筋、配線、配管之施工;
6、外觀整潔美觀。
915樓承板機(jī)操作及注意事項(xiàng):
1、手工放坯,取坯工作程序:在設(shè)備使用前,要檢查各處連接是否牢靠,安裝螺栓、螺母是否擰緊,左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤(rùn)滑機(jī)油,才能通電啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試車,先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察,有無(wú)震動(dòng),噪音,油窗口是否來(lái)油,各部件運(yùn)動(dòng)是否協(xié)調(diào),正常后才能安裝模具,安裝模具時(shí),切斷電源,用手工搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)皮帶或大齒輪,使工作臺(tái)轉(zhuǎn)位,并使滑座上升到高點(diǎn),用一物件支撐在工作臺(tái)及滑座底面之間,以座自然下落,造成事故。
2、模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模,先安裝上模和一個(gè)下模,下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上,上模安裝在滑座底面上,并放置適當(dāng)厚度的墊板,上下模合模后,四周邊間隙均勻,上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn),工作臺(tái)轉(zhuǎn)位,安裝其余五付下模,全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車進(jìn)行壓瓦。
3、自動(dòng)放料,取坯工作程序:模具安裝及主機(jī)試車同上述,然后開(kāi)啟空氣壓縮機(jī),真空泵,擠出機(jī),切瓦機(jī),放料機(jī),壓瓦機(jī),主機(jī)及瓦托輸送機(jī),停車時(shí),先停止擠出機(jī),再停止其余設(shè)備。
915樓承板機(jī)的技術(shù)參數(shù):
1、主機(jī)體積:長(zhǎng)約16米,寬約1.5米,高1.3米
2、主機(jī)重量:約為15噸
3、主電機(jī)功率:380V 50HZ 11KW X 2臺(tái)。
4、減速機(jī):行星擺線式減速機(jī)。
5、中板厚度:18MM
6、鏈輪、鏈條:2寸鏈條。鏈輪:G鉻15軸承鋼精車,拋光鍍硬鉻0.05mm
7、主軸:材質(zhì)45#鋼,軸徑?100,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理
8、軋輥模具:45#鋼鍛件,經(jīng)普通車床粗加工,數(shù)控車床精加工,熱處理,拋光,鍍硬鉻而成。
9、軋輥排數(shù):26排
10、大架:400國(guó)標(biāo)工字鋼。
11、可軋板厚度:0.8—1.5MM
12、軋料速度:約(6—10)米/分鐘
13、電腦控制出板長(zhǎng)度機(jī)出板塊數(shù)。